 |
| Количество: | |
|---|---|
Конвейерные ленты с боковыми стенками, изготовленные по индивидуальному заказу, предназначены для транспортировки сыпучих материалов под крутым уклоном, включая полностью вертикальную ориентацию, когда обычные плоские ленты не могут удерживать материал на поверхности ленты. Лента имеет гофрированные боковые стенки по обоим краям и дополнительные поперечные планки по всей поверхности ленты, образующие карманные отсеки, которые содержат материал при подъеме. Такая конструкция обеспечивает работу одной ленты с горизонтальных на вертикальные конвейерные пути без промежуточных перегрузочных точек, уменьшая занимаемую площадь оборудования и требования к техническому обслуживанию по сравнению с многоступенчатыми конвейерными системами.
Базовый ремень обеспечивает структурную основу и прочность системы на растяжение. Он состоит из нескольких слоев армирующей ткани (обычно полиэфирного холста), встроенных в резиновую смесь. Верхняя и нижняя крышки устойчивы к истиранию, а толщина покрытия выбирается в зависимости от транспортируемого материала и ожидаемой скорости износа. Армирование стальным кордом доступно для применений, требующих более высокой прочности на разрыв, большей длины конвейера или более высокой грузоподъемности. Базовая лента изготовлена в соответствии со стандартными спецификациями конвейерной ленты, что обеспечивает совместимость со стандартными конфигурациями шкивов и натяжных роликов.
Гофрированные боковые стенки привулканизированы к краям базовой ленты, образуя гибкие барьеры, удерживающие сыпучий материал во время транспортировки. Гофрированный профиль S-образной формы позволяет боковой стенке плавно изгибаться при движении ремня вокруг шкивов, сохраняя при этом вертикальную жесткость, удерживая материал на поверхности ремня. Высота боковины определяется в зависимости от требуемой грузоподъемности и угла наклона. Более высокие боковины подходят для более крутых углов и больших объемов материала. Толщина боковин и шаг гофров разработаны таким образом, чтобы сбалансировать гибкость и структурную стабильность.
Поперечные планки, также известные как поперечные гребни, устанавливаются поперек поверхности ленты между боковыми стенками, создавая отдельные карманы, которые предотвращают скольжение материала назад на уклонах. Шипы доступны в различных профилях, включая прямые, угловые или гофрированные, расстояние между которыми определяется характеристиками материала и углом наклона. На более крутых склонах обычно требуется меньшее расстояние между шипами, чтобы сохранить удержание материала. Шипы прикрепляются к базовому ремню с помощью вулканизации, что обеспечивает прочное соединение, выдерживающее многократное изгибание и нагрузку материала.
Параметр | Доступный диапазон/опции |
Высота боковой стенки | от 40 мм до 500 мм |
Профиль боковой стенки | S-образный гофрированный |
Тип шипа | Прямой, угловой или гофрированный |
Расстояние между шипами | Специально указано для каждого приложения |
Базовая ширина ремня | от 300 мм до 2200 мм |
Усиление базового ремня | Слои полиэфирной ткани или стальной корд |
Покрытие из резины | Стандартный, устойчивый к истиранию, термостойкий, маслостойкий |
Рабочий угол наклона | от 0° до 90° (по вертикали) |
Ленточные конвейеры с боковыми стенками используются в отраслях, где из-за ограниченного пространства или перепадов высот требуется погрузка материалов под крутым углом. При добыче полезных ископаемых они транспортируют руду и заполнители с более низких уровней добычи на перерабатывающие участки в пределах ограниченных зон воздействия. Портовые терминалы используют их для погрузки и разгрузки сыпучих грузов, таких как зерно, уголь и минералы, где требуется вертикальная высота между уровнями хранилища и судна. Производство строительных материалов, в том числе заводы по производству цемента и заполнителей, использует эти ленты для вертикальной транспортировки на технологических линиях и в системах подачи в силосы. Предприятия по переработке и утилизации отходов используют их для транспортировки отсортированных материалов на перерабатывающее оборудование. Дополнительные области применения включают химические перерабатывающие заводы, предприятия по производству удобрений и предприятия по производству энергии из биомассы, где требуется подъем сыпучих материалов в ограниченном пространстве.
Выбор подходящей конвейерной ленты с боковыми стенками предполагает оценку нескольких параметров. Угол наклона является основным определяющим фактором: более крутые углы требуют более высоких боковых стенок и меньшего расстояния между планками, чтобы предотвратить рассыпание материала и обратное скольжение. Характеристики материала, такие как гранулометрический состав, объемная плотность, содержание влаги и абразивность, влияют на качество покрытия основного ремня, высоту боковин и конструкцию шипов. Длина конвейера и требования к почасовой производительности влияют на выбор типа армирования, поскольку для более длинных или высокопроизводительных систем часто требуется армирование стальным кордом. Факторы окружающей среды, включая диапазон температур окружающей среды, уровень влажности и химическое воздействие, определяют выбор резиновых смесей как для основного ремня, так и для боковин.
Конвейерные ленты с боковыми стенками могут работать под углами от 0° (полностью горизонтально) до 90° (полностью вертикально), в зависимости от высоты боковин, конфигурации планок и характеристик потока материала. Более крутые углы требуют наличия боковых стенок соответствующего размера и расстояния между шипами, чтобы удерживать материал во время транспортировки. Конкретная конфигурация определяется на основе свойств материала и требуемой производительности.
Гофрированные боковины прикрепляются к краям базового ремня посредством процесса горячей вулканизации, который создает связь на молекулярном уровне между резиновой смесью боковин и базовым ремнем. Этот метод гарантирует, что боковые стенки остаются надежно прикрепленными под нагрузкой и при многократном изгибании вокруг шкивов на протяжении всего срока службы ремня.
Ленточные конвейеры с боковыми стенками перерабатывают широкий спектр сыпучих материалов, включая руду, заполнители, уголь, зерно, цемент, удобрения, перерабатываемые материалы и биомассу. Конкретная конфигурация ленты, включая степень покрытия, высоту боковых стенок и конструкцию шипов, подбирается в соответствии с размером частиц, плотностью, содержанием влаги и абразивностью материала.
Персонализация включает высоту боковины от 40 до 500 мм, ширину ремня от 300 до 2200 мм, тип и расстояние между шипами, усиление основного ремня (слои полиэфирной ткани или стальной корд) и марку резиновой смеси (стандартная износостойкость, термостойкость или маслостойкость). Все технические характеристики адаптированы к углу наклона каждого применения, требованиям к производительности и характеристикам материала.
