 |
| Количество: | |
|---|---|
EP100 EP125 EP200 EP250 EP300 EP350 EP400 EP500 EP600
100 метров
Промышленная конвейерная лента из полиэстера EP состоит из нескольких слоев полиэфирной ткани, пропитанных резиновой смесью. Обозначение «EP» относится к полиэфирным (полиэтилентерефталатным) нитям основы в сочетании с полиамидными нитями утка, что обеспечивает ленте высокую прочность на разрыв в продольном направлении и хорошую поперечную гибкость. Каждый слой ткани разделен резиновым слоем, который скрепляет слои и поглощает механические удары во время работы.
Ремень имеет верхнюю (несущую) крышку и нижнюю (шкив) крышку из резиновой смеси. Толщина верхнего покрытия выбирается в зависимости от транспортируемого материала и условий истирания при применении. Нижняя крышка обеспечивает устойчивость к износу при контакте со шкивами и поддерживает сцепление между ремнем и приводными шкивами. Резиновые смеси для покрытия могут быть предназначены для общего назначения, с термостойкими, маслостойкими или огнестойкими свойствами в зависимости от требований промышленного применения.
Конвейерная лента доступна в девяти стандартных классах прочности, от EP100 до EP600, чтобы соответствовать требованиям нагрузки различных систем погрузочно-разгрузочных работ.
Оценка | Предел прочности на разрыв при полной толщине (Н/мм) | Количество слоев |
|---|---|---|
ЭП100 | 100 | 2-4 |
ЭП125 | 125 | 2-4 |
ЭП200 | 200 | 3-5 |
ЭП250 | 250 | 3-5 |
ЭП300 | 300 | 3-6 |
ЭП350 | 350 | 4-6 |
ЭП400 | 400 | 4-6 |
ЭП500 | 500 | 5-8 |
ЭП600 | 600 | 5-8 |
На роликах ремня указаны технические характеристики для идентификации. Пример маркировки «ЭП100 10 МПа 800×3(5+2)×250м» указывает:
Оценка: EP100
Твердость защитной резины: 10 МПа (предел прочности защитной резины)
Ширина ремня: 800 мм
Количество слоев: 3
Толщина верхней крышки: 5 мм
Толщина нижней крышки: 2 мм
Длина рулона: 250 метров
Минимальный объем заказа конвейерных лент из полиэстера EP составляет 100 метров. Для коммерческих заказов на закупку можно указать нестандартную ширину, длину и толщину покрытия в соответствии с конкретными размерами конвейерной системы.
Конвейерные ленты EP предназначены для погрузочно-разгрузочных работ при тяжелых, высокоскоростных и средних расстояниях. Ремни используются во многих отраслях промышленности для транспортировки сыпучих материалов, упакованных товаров и единичных грузов.
Горные работы : транспортировка угля, руды и заполнителей на подземных и открытых горнодобывающих предприятиях.
Портовая и портовая логистика : обработка сыпучих грузов на отгрузочных терминалах, включая зерно, минералы и строительные материалы.
Металлургические предприятия : транспортировка материалов на сталелитейных, литейных и металлообрабатывающих предприятиях.
Строительные площадки : Транспортировка заполнителя и песка на бетонных заводах и складах строительных материалов.
Химическая переработка : Транспортировка гранулированных и порошкообразных химических продуктов внутри производственных объектов.
Переработка зерна и пищевых продуктов : бестарная обработка зерна на элеваторах, мельницах и предприятиях пищевой промышленности.
Каркас из полиэфирной ткани обеспечивает низкое удлинение под нагрузкой, что снижает необходимость частой регулировки натяжения ремня. Конструкция EP обеспечивает хорошую желобчатость, позволяя ленте принимать форму желоба, необходимую для удержания сыпучих материалов на наклонных или горизонтальных участках конвейера. Резиновые покрытия обеспечивают стойкость к истиранию транспортируемого материала и контактных поверхностей шкивов.
Требуемая марка EP зависит от длины конвейера, нагрузки материала на метр, скорости ленты и угла наклона. Расчеты на основе стандартов DIN 22101 или CEMA определяют требуемую прочность на разрыв, которая затем сопоставляется с ближайшим стандартным классом EP. На выбор также влияют такие факторы, как плотность материала, размер кусков и условия окружающей среды.
В ремнях EP используются полиэфирные основные нити и полиамидные уточные нити, что приводит к меньшему удлинению (примерно 1,5–2 процента при номинальной нагрузке) и лучшей стабильности размеров. В ремнях NN (нейлон) используются полиамидные нити как по основе, так и по утку, что обеспечивает более высокое удлинение (примерно 2,5–3 процента) и большую ударопрочность, но требует большей регулировки намотки. Ленты EP обычно предпочтительнее для более длинных конвейерных систем, где важен контроль растяжения.
Стандартные ремни EP с резиновыми покрытиями общего назначения могут работать с материалами при температуре примерно до 80°C. Для материалов с более высокими температурами, таких как горячий клинкер, асфальт или агломерат, доступны термостойкие резиновые смеси для покрытия (марки Т1, Т2 или Т3). Соответствующая степень покрытия зависит от температуры материала и продолжительности контакта.
Толщина верхней крышки обычно варьируется от 2 до 8 мм, обычно выбираются толщины 3, 4 и 5 мм. Более толстые покрытия предназначены для абразивных материалов, крупных размеров кусков или более высоких ударных нагрузок. Толщина нижней крышки обычно колеблется от 1,5 мм до 3 мм. Конкретный выбор зависит от характеристик материала, высоты падения и диаметра шкива.
