| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
100 метров
Бесконечные конвейерные ленты изготавливаются без механических или вулканизированных соединений в каркасе ленты, что исключает самое слабое место, встречающееся в обычных стыковочных лентах. В стандартных стыковочных ремнях области соединений обычно сохраняют только от 60 до 70 процентов прочности каркаса на растяжение, что делает соединения основным местом повреждения. Бесстыковая конструкция устраняет это ограничение, обеспечивая равномерную прочность на разрыв по всей длине ремня и увеличивая интервалы технического обслуживания для промышленных операций.
Бесконечный производственный процесс включает в себя формирование каркаса ремня в непрерывную петлю перед вулканизацией, при этом все слои ткани выравниваются и отверждаются как единое целое. Этот метод позволяет получить ремень с плоской поверхностью и равномерным распределением натяжения, что снижает вибрацию и рассыпание материала во время работы. Лента работает с меньшим рабочим удлинением по сравнению с альтернативными вариантами со сращиванием, что снижает необходимость в частой регулировке натяжения и простоях для технического обслуживания в коммерческих системах погрузочно-разгрузочных работ.
Бесконечные конвейерные ленты доступны с несколькими типами усиления каркаса в соответствии с требованиями нагрузки и применения. Каркасы из EP (полиэстер-нейлон) сочетают в себе низкое удлинение с высокой прочностью на разрыв и подходят для транспортировки большинства универсальных целей. Каркасы NN (нейлон-нейлон) обладают более высокой гибкостью и ударопрочностью, что делает их подходящими для зон погрузки с тяжелым воздействием материалов. Каркасы CC (хлопок-хлопок) используются в легких условиях эксплуатации и в сельском хозяйстве, где экономическая эффективность имеет приоритет.
Резиновые смеси покрытия подбираются исходя из транспортируемого материала и условий эксплуатации. Четыре основных класса покрытия предназначены для наиболее распространенных промышленных условий.
Универсальная защитная резина разработана для нормальных температурных условий с использованием неабразивных и умеренно абразивных материалов. Диапазон рабочих температур от -20°C до +60°C. Этот сорт подходит для транспортировки песка, гравия, зерна и упакованных грузов в строительстве, сельском хозяйстве и транспортировке.
Маслостойкая защитная резина разработана для применений, связанных с воздействием маслянистых материалов или углеводородов. Он устойчив к набуханию и разрушению при транспортировке нефтесодержащих материалов, таких как семена масличных культур, нефтяной кокс или нефтесодержащие отходы. Диапазон рабочих температур от -15°C до +80°C. Этот сорт обычно используется при химической переработке, обработке масличных культур и переработке.
Термостойкое резиновое покрытие предназначено для транспортировки горячих материалов, таких как цементный клинкер, горячая руда или асфальт. Доступны в нескольких температурных классах: стандартные жаростойкие марки, выдерживающие постоянную температуру материала до 120°C, и высокотемпературные сорта до 180°C. Этот тип крышки является стандартным для цементных заводов, сталелитейных заводов и тепловых электростанций.
Химически стойкая защитная резина предназначена для применений, связанных с кислотными или щелочными материалами. Он устойчив к разложению в результате химического воздействия и применяется на заводах по производству удобрений, предприятиях химической переработки и горнодобывающих предприятиях с коррозионно-активными рудами. Диапазон температур варьируется в зависимости от рецептуры, обычно от -10°C до +80°C.
Параметр | Диапазон |
|---|---|
Ширина ремня | от 300 мм до 1600 мм |
Каркасные слои | от 2 до 6 слоев |
Толщина верхней крышки | от 1,5 мм до 8 мм |
Толщина нижней крышки | от 1,5 мм до 6 мм |
Предел прочности (EP) | от 100 до 500 Н/мм |
Бесконечные конвейерные ленты служат для транспортировки сыпучих материалов в различных секторах. При добыче полезных ископаемых они транспортируют руду и вскрышу по конвейерным системам на большие расстояния, где выход из строя соединений может привести к дорогостоящим остановкам производства. Строительные площадки используют их для перемещения песка, заполнителя и ингредиентов бетона с постоянным потоком. Заводы по химической переработке выбирают маслостойкие или химически стойкие покрытия для работы с агрессивными материалами. Металлургические предприятия полагаются на жаропрочные марки для транспортировки горячих материалов. Сельскохозяйственные предприятия используют их для обработки зерна и интеграции технологических линий.
Изготовление на заказ соответствует конкретным требованиям проекта, включая нестандартную ширину, длину, типы каркасов и составы резиновых покрытий. Длины ремней производятся в точном соответствии с размерами системы, что исключает необходимость сращивания на месте и сокращает время установки. Корпоративным клиентам со специальными потребностями в транспортировке доступны нестандартные толщины покрытия, профили кромок и конфигурации боковых стенок.
Минимальный объем заказа начинается со 100 метров по спецификации. Для индивидуальных рецептур могут потребоваться более высокие минимальные значения в зависимости от состава соединения.
Бесконечные ленты устанавливаются путем надвигания всей петли на конвейерную систему, при этом рама конвейера должна иметь съемную секцию или приемный шкив. Руководство по установке прилагается к каждому заказу.
Доступны образцы секций для оценки материала и проверки толщины. К отгрузкам образцов взимается транспортная плата.
Стандартные спецификации доставляются в течение 20–30 рабочих дней. Для изготовления индивидуальных рецептур или крупных заказов может потребоваться от 30 до 45 рабочих дней.
Да, инструкции по установке и рекомендации по натяжению прилагаются к каждой поставке. Корпоративным клиентам доступна техническая поддержка во время ввода в эксплуатацию.
Да, отчеты об испытаниях материалов, включая данные о прочности на разрыв, удлинении и стойкости к истиранию, доступны по запросу для каждой производственной партии.